火柴盒上的磷条是如何制作的?

19世纪50年代中期,瑞典制造商Lundstrom通过从其他易燃成分中分离磷来制造安全火柴。他将无毒红磷涂在火柴盒的摩擦表面,其他成分则隐藏在火柴盒中。

现在,火柴是由自动化机器进行的。生产能力达到每小时200万件,火柴被装入盒子中使用。

标准火柴的生产首先是将原木切成小木条,每条约2.5毫米厚,然后将小木条切成火柴棒,并将其浸泡在碳酸铵中,以确保火柴棒不会阴燃。

用机器将火柴插入带有连续移动孔的长钢带中,末端浸在热石蜡中;石蜡渗透到木材的纤维中,可以帮助火焰从火柴杆的外层燃烧到火柴杆的顶部。然后将火柴浸入制作火柴棒的混合物中。

在火柴棒干燥后,火柴棒被击落并落入传送带上的火柴盒内盒中。

火柴盒的外盒位于另一条平行传送带上。两条传送带每隔几秒钟停止一次,将内箱推入外箱。

在盒子的两侧,添加涂有红磷的刮擦纸,使表面被擦拭。对于可以立即擦拭的火柴棒,摩擦表面由玻璃砂纸或含树脂的砂制成。

方舟火柴厂成立于2000年,是国内领先的安全火柴生产厂家之一,生产和销售各种安全火柴。

为了确保成品的质量,方舟火柴厂在整个生产过程中进行了多次质量检查,所有火柴都是在中国工厂生产的,有严格的质量控制,火柴不含硫和有毒重金属。外箱和内箱均由100%回收纸板制成。

作为BSCI的一员,方舟火柴厂代表着社会和生态责任。我们欢迎世界各地的客户前来参观、咨询。

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